IL rubinetto dell'interruttore galvanico Il processo produttivo prevede tipicamente le seguenti fasi:
Pulizia e sgrassaggio: il rubinetto viene prima pulito e sgrassato per rimuovere sporco, olio o altri contaminanti che potrebbero interferire con il processo di galvanica.
Pretrattamento: il rubinetto viene quindi sottoposto a un processo di pretrattamento, che in genere prevede l'incisione con acido o la sabbiatura per creare una superficie ruvida che aderisca meglio alla soluzione galvanica.
Galvanotecnica: il rubinetto viene quindi immerso in una soluzione galvanica, che in genere contiene ioni metallici come cromo, nichel o rame. Una corrente elettrica viene quindi fatta passare attraverso la soluzione, facendo sì che gli ioni metallici si leghino alla superficie del rubinetto, creando un sottile strato di rivestimento metallico.
Finitura: una volta completato il processo di galvanizzazione, il rubinetto può essere sottoposto a un processo di finitura, che potrebbe comportare la lucidatura, la lucidatura o il rivestimento con uno strato protettivo trasparente per migliorarne la durata e l'aspetto.
Controllo qualità: infine, il rubinetto viene ispezionato a fini di controllo qualità per garantire che soddisfi le specifiche richieste, inclusi aspetto, durata e resistenza alla corrosione.
